Sai che cosa vantaggi ha la vibrasieve circolare oscillante rispetto alla vibrasieve circolare stand

ora di aggiornamento：2025-12-11 numero di clic：5

La Xinxiang Senyou Meccanica ed Elettrica Co., Ltd. vi guida a approfondire le conoscenze in materia. Rispetto alla vibrasieve circolare standard, i vantaggi principali della vibrasieve circolare oscillante si manifestano in termini di efficienza di setacciatura, adattabilità ai materiali, usura dell’impianto e esperienza di funzionamento. Si tratta di un dispositivo di setacciatura ottimizzato per materiali fini, inclini alla ostruzione delle maglie e facili da danneggiare. I vantaggi specifici sono i seguenti:

1. Efficienza di setacciatura maggiore e capacità di trattamento più stabile

※ La vibrasieve circolare standard realizza la stratificazione dei materiali tramite vibrazioni ad alta frequenza e piccola ampiezza. I materiali si muovono con un moto saltellante circolare sulla superficie del setaccio, tendendo a causare problemi come "accumulo di materiale" e "utilizzo insufficiente della superficie del setaccio". La polvere fine tende a essere espulsa insieme al materiale grezzo, determinando una bassa precisione di setacciatura e velocità di throughput.

※ La vibrasieve circolare oscillante adopera un moto oscillante simili a quello manuale, a bassa frequenza e grande ampiezza (combinando rotazione circolare + oscillazione alternata). I materiali avanzano lentamente in spirale sulla superficie del setaccio, con un tasso di utilizzo della superficie del setaccio che può raggiungere oltre il 90% (rispetto al solo 60%-70% della vibrasieve standard); allo stesso tempo, la stratificazione dei materiali è più uniforme, la polvere fine può entrare in pieno contatto con le maglie del setaccio, e l’efficienza di setacciatura è 30%-50% superiore a quella della vibrasieve standard. È particolarmente adatta per la setacciatura di materiali fini con granulometria compresa tra 80-400 mesh.

2. Maggiore adattabilità ai materiali, riduzione dell’ostruzione e dei danni

※ Anti-ostruzione delle maglie: Le vibrazioni ad alta frequenza della vibrasieve standard tendono a far incastrare materiali viscosi e agglomeranti (come farina, polvere di grafite, polvere di medicina tradizionale cinese) nelle maglie del setaccio, richiedendo arresti frequenti per la pulizia; il moto oscillante a bassa velocità e il lancio delicato della vibrasieve oscillante permettono ai materiali di ottenere un effetto di "autopulizia" sulla superficie del setaccio, riducendo significativamente la probabilità di ostruzione e consentendo un funzionamento continuo per diverse ore senza necessità di pulizia.

※ Protezione dei materiali: Gli impatti ad alta frequenza della vibrasieve standard tendono a danneggiare materiali fragili (come granuli di caramelle, cristalli chimici, sabbia di vetro) o a causare surriscaldamento e deformazione di materiali termosensibili (come granuli di plastica); il moto delicato della vibrasieve oscillante può ridurre il tasso di danneggiamento dei materiali di oltre l’80%, risultando più adatta per materiali fragili, termosensibili e inclini all’agglomerazione.

3. Bassa usura dell’impianto e costi di funzionamento ridotti

※ Lunga durata delle parti soggette a usura: I motori vibranti, le molle e le maglie del setaccio della vibrasieve standard sono soggetti a impatti ad alta frequenza, determinando un alto tasso di guasti dei motori vibranti e un ciclo di sostituzione delle maglie del setaccio di solito di 1-2 settimane; la vibrasieve oscillante adopera un sistema di azionamento a albero eccentrico a bassa velocità, con minori impatti vibratori: la durata delle maglie del setaccio può essere prolungata fino a 1-3 mesi, e il tasso di guasti di componenti chiave come i motori vibranti è ridotto di oltre il 60%.

※ Consumo energetico inferiore: La velocità di funzionamento della vibrasieve oscillante è di soli 100-300 giri/min (mentre quella della vibrasieve standard può raggiungere oltre i 1000 giri/min). Con la stessa capacità di trattamento, il consumo energetico è 20%-40% inferiore rispetto alla vibrasieve standard.

4. Funzionamento più stabile e migliore esperienza di utilizzo

※ Basso livello di rumore: Le vibrasieve standard, per le loro vibrazioni ad alta frequenza, tendono a generare un rumore di 75-85 dB, mentre la vibrasieve oscillante, in funzionamento a bassa velocità, emette un rumore di soli 60-70 dB, conformemente ai requisiti ambientali degli stabilimenti e riducendo l’interferenza acustica per gli operatori.

※ Installazione e manutenzione semplici: La vibrasieve oscillante ha una piccola ampiezza di vibrazione complessiva e requisisce una fondazione di installazione semplice (non è necessaria una massiccia fondazione di cemento), oltre a presentare una struttura semplice. La manutenzione quotidiana consiste solo nel controllo dell’albero eccentrico e delle maglie del setaccio, risultando più conveniente rispetto alla complessa manutenzione delle vibrasieve standard.

5. Classificazione più precisa e adattabilità a setacciature di diverse specifiche

※ La vibrasieve oscillante può essere equipaggiata con più strati di maglie del setaccio. Combinata con la traiettoria di avanzamento in spirale, permette una stratificazione più chiara di materiali con diverse granulometrie, con una precisione di classificazione 10%-20% superiore a quella della vibrasieve standard. È adatta per scenari in cui è necessario separare simultaneamente prodotti finiti di diverse specifiche (come la classificazione di minerali, la classificazione di polveri alimentari).

Hai capito i vantaggi della vibrasieve circolare oscillante? Segui la nostra azienda per conoscere ulteriori informazioni!